تولید زیپ کیپ
کیسه زیپ کیپ، نوعی کیسه پلاستیکی است که دارای مکانیزم مهر و موم است و باعث تازه نگه داشتن محتویات داخل آن می شود، به علاوه کیسه زیپ کیپ دارای مکانیزم بسته شدن زیپ مانند است که به کاربر اجازه می دهد آن را به راحتی باز و بسته کند. این کیسه های زیپ کیپ معمولاً برای نگهداری مواد غذایی مانند میوه ها، سبزیجات، تنقلات و باقیمانده غذا استفاده می شوند،
آنها برای نگهداری اقلام دیگر مانند لوازم التحریر، اقلام صنایع دستی و الکترونیک، لوازم خرازی، دکمه ها و سایر وسایل استفاده می شوند، به علاوه کیسه های زیپ کیپ در اندازه های مختلف موجود هستند و می توانند قابل استفاده مجدد یا یکبار مصرف باشند.
انواع پلیمرها در تولید زیپ کیپ
آیا تا به حال فکر کرده اید که کیسه های زیپ کیپ در دست شما، واقعاً از چه چیزی ساخته شده است؟ بهتر است بدانید که در تولید زیپ کیپ از انواع پلیمرها استفاده شده است، به عبارتی پلیمرها ستون فقرات و یکی از اجزای مهم تولید کیسه زیپ کیپ هستند.
پلی اتیلن
پلی اتیلن، رایج ترین ماده ای است که در تولید زیپ کیپ استفاده می شود، به علاوه دارای انواع مختلفی مانند پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)و پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) است، به طوری که وجود پلیمرها باعث نرم و انعطاف پذیر بودن کیسه های زیپ کیپ می شود، به عبارتی پلی اتیلن با چگالی کم در فرایند تولید، باعث استحکام کششی زیپ کیپ می شود و پلی اتیلن با چگالی بالا باعث محکم و بادوام بودن زیپ کیپ می شود.
پلی پروپیلن
پلی پروپیلن، مقاومت بیشتری در برابر گرما ایجاد می کند، به عبارتی برای تولید زیپ کیپ هایی که نیاز به نقطه ذوب بالاتری دارند، مناسب است؛ بنابراین پلی پروپیلن اغلب در تولید زیپ کیپ هایی که نیاز به مقاومت در برابر گرما دارند، استفاده می شود. شما می توانید زیپ کیپ هایی را در بازار پیدا کنید که به عنوان مثال برای حمل و نگهداری مایعات گرم از آن ها استفاده می شود.
بنابراین می توان نتیجه گرفت که در تولید آن ها از پلی پروپیلن استفاده شده است. شما اغلب پلی پروپیلن را در زیپ کیپ های قابل استفاده مجدد پیدا خواهید کرد، به علاوه، آبگریز است، به این معنی که در دفع آب عالی است؛ بنابراین زیپ کیپ ها چه از پلی اتیلن تولید شوند و چه از پلی پروپیلن، هر کدام مجموعه ای از مزایای خاص خود را دارند که آن ها را برای مشاغل مختلف مناسب می کند.
مراحل تولید زیپ کیپ
فرایند تولید کیسه زیپ کیپ شامل یک سری مراحل پیچیده است که هر کدام به شکل نهایی زیپ کیپ کمک می کند.
1. تبدیل پلیمرها به گلوله های رزین
پلیمرها مواد خامی هستند که نقطه شروع تولید کیسه زیپ کیپ محسوب می شوند، به علاوه قبل از اینکه آنها به کیسههای شفاف زیپ کیپ تبدیل شوند، باید ماده ای به آن اضافه شود تا باعث درخشش آنها شود؛ بنابراین پلیمرها به چیزی تبدیل می شوند که ما به آن گلوله های رزین پلاستیکی می گوییم، در واقع آنها واحدهای اساسی هستند که در نهایت تبدیل به کیسه پلاستیکی زیپ کیپ می شوند.
به طور خلاصه، تبدیل پلیمرها به گلوله های رزین مانند عمل افتتاحیه یک کنسرت راک است؛ چرا که پلمیرها حال و هوای تولید زیپ کیپ را ایجاد می کنند و صحنه را برای رویداد اصلی تولید آماده می کنند.
2. فرایند اکستروژن
فرایند اکستروژن، جایی است که جادو واقعاً شروع به رخ دادن می کند، به طوری که گلوله های رزین در یک اکسترودر بارگذاری می شوند، به عبارتی اکسترودر دستگاهی است که قرار است به کیسه زیپ کیپ، شکل بدهد؛ بنابراین اکسترودر با ذوب گلوله های رزین کار می کند. این مرحله از تولید زیپ کیپ کمی شبیه یک اجاق با قدرت فوق العاده است که گلوله ها را تا زمانی که به یک توده مذاب پلاستیکی تبدیل شوند، گرم می کند، سپس این پلاستیک مذاب، از طریق یک قالب دایره ای عبور داده می شود که آن را به یک لوله پیوسته از فیلم پلاستیکی نازک تبدیل می کند.
همانطور که پلاستیک از اکسترودر خارج می شود، با استفاده از هوا یا آب سرد به سرعت خنک می شود، به طوری که این خنک شدن ناگهانی، پلاستیک را جامد می کند و آن را به یک فیلم تبدیل می کند، به علاوه ضخامت این فیلم بر اساس خواص مورد نظر کیسه زیپ کیپ نهایی قابل تنظیم است، به عبارتی در این مرحله از تولید، ضخامت کیسه زیپ کیپ مشخص می شود.
3. رنگ آمیزی و افزودن مواد افزودنی
هنگامی که فیلم پلاستیکی تولید شد، زمان آن است که به آن کمی شخصیت بدهیم؛ بنابراین در حالی که رنگ طبیعی پلی اتیلن تا حدودی شفاف است، کیسه های زیپ کیپ می تواند شفاف یا در رنگ بندی متفاوتی ارائه شود، در واقع ما در این مرحله از تولید وارد دنیای رنگ ها و مواد افزودنی می شویم. رنگ ها قبل از اکسترود شدن با پلاستیک مذاب مخلوط می شوند و رنگ یکنواخت را در سراسر فیلم تضمین می کنند.
بنابراین فرقی نمیکند قرمز پر جنب و جوش یا آبی ملایم بخواهید، ما می توانیم در این مرحله از تولید، رنگ دلخواه مشتری را به فیلم پلاستیکی اضافه کنیم. اما رنگ تنها چیزی نیست که در این مرحله از تولید، به مواد زیپ کیپ اضافه می شود، بلکه افزودنی ها نقش مهمی در افزایش خواص پلاستیک زیپ کیپ دارند، در واقع اگر به کیسه ای نیاز دارید که بتواند در برابر نور خورشید مقاومت کند.
ما در این مرحله تثبیت کننده های UV را اضافه می کنیم، همچنین اگر کیسه زیپ کیپی را میخواهید که انعطافپذیرتر باشد یا در برابر پارگی مقاوم باشد، ما می توانیم در این مرحله از تولید، با افزودن مواد لازم به ترکیب، کیسه زیپ کیپ شما را سفارشی تولید کنیم که مناسب کسب و کار شما باشد.
4. خنک کردن و تنظیم فیلم
هنگامی که پلاستیک از اکسترودر خارج می شود، در وضعیت تا حدودی آسیب پذیر قرار می گیرد؛ چرا که هنوز گرم و چکش خوار است و هنوز به شکل نهایی خود نرسیده است و این مرحله از تولید، جایی است که فرایند خنک سازی وارد عمل می شود.
خنک کردن فقط به معنی پایین آوردن دما نیست، بلکه به معنی حفظ ضخامت و استحکام مورد نظر آن است؛ بنابراین فرایند خنک کردن توسط غلتک ها انجام می شود، به علاوه این مرحله از تولید بسیار مهم است؛ زیرا اگر فیلم خیلی آهسته سرد شود، ممکن است ناهموار شود یا نقص ایجاد کند.
5. برش و آب بندی
در این مرحله از تولید زیپ کیپ، نوبت به برش فیلم های پلاستیکی و تبدیل شدن به کیسه های زیپ کیپ می رسد؛ بنابراین با برش و آب بندی دقیق می توانیم به زیپ کیپ نهایی دست پیدا کنیم، به طوری که این فیلم به دستگاههایی وارد میشود که آن را در فواصل منظم برش میدهد و طول کیسه زیپ کیپ را تعیین میکند، به علاوه این مرحله از تولید فقط شامل برش نیست، بلکه مهر و موم و آب بندی زیپ کیپ را نیز شامل می شود.
قسمت پایین هر بخش بریده شده زیپ کیپ با استفاده از حرارت آب بندی می شود، به طوری که این گرما پلاستیک را به هم جوش می دهد و یک پیوند قوی ایجاد می کند که پایه کیسه را تشکیل می دهد،
قسمت بالایی زیپ کیپ باز است و آماده نصب زیپ است. قسمت بالایی با استفاده از دستگاهی با حرارت بالا، زیپ بالایی را به کیسه پلاستیکی مهر و موم می کند و اینجاست که تولید زیپ کیپ به پایان می رسد.
6. کنترل کیفیت
کنترل کیفیت، قهرمان گمنام در دنیای تولید کیسه های پلاستیکی است، از این گذشته، هیچکس کیسه ای را نمی خواهد که با کوچکترین فشاری پاره شود؛ بنابراین در این مرحله کیسه های زیپ کیپ تولید شده توسط آزمایش های دقیق بررسی می شوند، به طوری که در این مرحله ضخامت کیسه ها و کشش آن ها مورد آزمایش قرار می گیرد.
تست های قدرت نیز از اهمیت بالایی برخوردار هستند، به طوری که کیسه ها تا حد لازم کشیده می شوند و اطمینان حاصل می شود که استانداردهای تعیین شده توسط تولید کنندگان را برآورده می کنند، همچنین آزمایشهای دیگر شامل قرار گرفتن در معرض نور و آزمایشهای رطوبت (برای تأیید توانایی کیسه در دفع آب) است.
بسته بندی برای توزیع
هنگامی که کیسه های زیپ کیپ، آزمایش های خود را با موفق پشت سر گذراندند، آماده ارسال به سراسر کشور هستند، اما بایستی ابتدا بسته بندی شوند، به این صورت که کیسه های زیپ کیپ توسط دستگاه مربوطه شمارش شده و روی هم چیده می شوند، سپس آنها بسته بندی می شوند و آماده ارسال به خرده فروشان یا مستقیماً برای مصرف کنندگان ارسال می شوند.
اگر به فکر خرید عمده انواع زیپ کیپ های شفاف و یا رنگی هستید و یا نیاز به زیپ کیپ فانتزی دارید، مجموعه ما از تولید و بسته بندی تا طراحی و چاپ طرح های فانتزی، همراه شما است، به طوری که مجموعه ما راه حل ها و پیشنهادهای جامعی را برای شروع سرمایه گذاری شما ارائه می دهد؛ بنابراین برای بهره مندی از یک خرید با کیفیت، همراه ما باشید.